大拉桿橫向補償器是現代受熱管網和設備停止熱補償(軸向、橫向、角向移位)的關鍵部件之一，補償器的熱補償性能是由波紋管決議的。波紋管在軸向力、橫向力、彎矩的作用下允許產生較大的變，作為薄壁撓性元件，其波峰和波谷的部分根本上在塑性范圍內工作，因而除請求有足夠的剛、強度、穩定性和疲倦壽命外，還要有較大的柔性，其應力散布較容器復雜得多。

大拉桿橫向補償器正常工作過程中請求管系所受的重力由各種支、吊架承當，以使管系得以自在伸縮(收縮)；同經常常應用管道的預變形來減少管架的推力和加強其穩定性，這兩點在裝置新建和改造過程中尤為重要。

      大拉桿橫向補償器正常工作過程中請求管系所受的重力由各種管架(吊架)承當，本裝置相應煙道的質量為20t，由恒力彈簧承當。改造過程中對管系停止了剛性固定，而未對恒力彈簧停止復位；由于恒力彈簧的移位的特殊性，當外載去除后，未能恢復到原來狀態。所以重新安裝后，恒力彈簧實踐上處于不受力的狀態

1、大拉桿橫向補償器設計控制

設計控制包括設計輸入、設計輸出、設計評審、設計更改等環節，設計應滿足安全技術標準的請求等。旋轉補償器目前波紋管補償器制造單位均執行GB／T12777及參照執行美國EJMA規范，產品樣本是依據模具尺寸、設計壓力、設計溫度、層數、壁厚、波根直徑、波距、波高、波數等計算波紋性能，如剛度、應力計算，強度校驗及在給定疲倦壽命下補償量計算。波紋管設計按GB／T12777附錄A停止，但不能無視構造件(立板、端環、端板、鉸鏈板、萬向環)的設計，其設計按GB／T12777附錄B停止。

2、大拉桿橫向補償器制造控制

按成形工藝分液壓成形、滾壓成形、機械脹形、沖壓焊接成形和堆積成形等。液壓成形是波紋管補償器的常用成形辦法，旋轉補償器應用在管坯中的液體壓力，使管坯在限制環中脹形，直到沿環向呈現屈從，然后再緊縮管坯到所需的長度，小直徑波紋管多采用這種辦法。滾壓成形工藝主要用于加工大型波紋管，是依托設在管坯中的成形輪的滾壓成形，能夠單波滾制成形，有的裝置亦可一次成數個波紋。制造單位應按產品樣本設計參數來選擇波紋管模具，并思索塑性變形后回彈，以確保波紋管補償器波形幾何尺寸...

3、檢驗控制波紋管補償器

大拉桿橫向補償器產品交貨時應逐件停止出廠檢驗，檢驗目的是確保制造質量，出廠檢驗項目為外觀檢查、尺寸檢查、焊接接頭無損檢測、壓力實驗、煤油滲漏實驗、氣密性實驗。

大拉桿橫向補償器組焊后應停止外觀和幾何尺寸的檢驗

1、波紋管補償器兩端面同軸度公差：當公稱通徑小于等于500mm時，為5mm；當公稱通徑大于500mm時，為公稱通徑的1%，且小于等于10mm。波紋管補償器兩端面與主軸線垂直度公差為公稱通徑的1%，且小于等于3mm。波紋管補償器在出廠行進行預拉伸的，預拉伸后的出廠長度公差也應契合規則，對波紋管補償器自在狀態長度和預拉伸后的出廠長度分別停止檢驗。

2、波紋管補償器與管道的連接法蘭和端管的尺寸及技術請求應契合相應的規范端管連接時，兩端管口應開30度+/-2.5度的坡口。

3、波紋管與端管等相連的環焊縫應采用鎢極氨弧焊或凝結極氬弧焊，波紋管單層壁厚大于2mm時可采用電弧焊。

4、波紋管補償器的端管為鋼板卷制電焊管時，端管的外接端口周長公差和圓度公差應契合相關規則。