套筒補償器的使用要注意這四點:

      與套筒補償器擠出用硅彈性體相關的 ISO標準甚至也參考了一些目視檢查。與機械性能有關的其他問題涉及占地面積和搬運。這里的問題是利用小的占地面積來“管理”制藥生產中的套筒補償器，同時避免扭結等問題。需要考慮的變量包括彎曲半徑（在彎曲部分內表面測得的套筒補償器彎曲部分的半徑）和彎曲力（彎曲至規定半徑所需的應力）。由于其出現在套筒補償器的內膠層，它的隱蔽性較好，一般不容易發現，所以平時要注意認真檢查和維護。有時套筒補償器加強層也會出現各種不同的故障現象。

有時套筒補償器破裂，剝去外膠層檢查，發現破口附近編織鋼絲生銹，這主要是由于該層受潮濕或腐蝕性物質的作用所致，削弱了套筒補償器強度，導致高壓時破裂。有時套筒補償器破裂，剝去外膠層未發現加強層生銹，但加強層長度方向出現不規則斷絲，其主要原因是套筒補償器受到高頻沖擊力的作用。對于以上情況要根據具體原因采取相應措施。由于安裝不宜，而引起絲網的斷裂。

     在安裝的過程中，由于出現了在進行波紋管、環和鋼絲網套三者為一體時的鋼絲虛焊問題。在套筒補償器安裝之后，由于鋼絲受力的不均勻性，在介質的壓力作用下，就出現了斷裂的現象，從而造成了金屬套筒補償器的失效現象。套筒補償器上下表面應不存在有害的不規則性。有害的不規則性是指下列特征之一，即破壞均勻性、損壞表面光滑輪廓的，如小孔、裂縫、局部隆起、切口、夾雜導電異物、折縫、空隙、凹凸波紋及鑄造標志等。 

     無害的不規則性是指生產過程中形成的表面不規則性。套筒補償器具有較高硬度，物理機械性能一般，可在壓力不大，溫度為20°~+140℃的空氣中工作。套筒補償器除上述特性外，它的穩定性能也很不錯，可以輻射等，除此，更有耐油和耐溶劑的性能，在使用時它能夠始終具有超好的耐高溫輻射的性能，無論在何種工況下，始終能保持著優良的彈性特征和非一般的穩定性。